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选择切削液时需综合考虑2种类型!

发布者:admin 时间:2016/6/1 9:38:07
金属切削通过刀具向工件加力,使工件材料变形产生断裂。切削过程中,刀具与工件表面摩擦会产生热量,切削液要冷却整个切削区域。如选用不当,冷却不充分,刀具就会很快变钝,工件表面质量也会很差.
在选择切削液时需综合考虑2种类型。
切削液的类型 
1、切削油(也称纯油),以矿物油为基础,用于苛刻的加工场合,主要分为切削油及水溶性切削液。粘度低的用在冲洗型切削加工,如深孔钻加工,钻头在孔中占据了大部分空间,以粘度低的冲洗冷却效果较好。粘度高的用在间歇型切削,如齿轮切削、重型车削。 
2、水溶性切削液,分为乳化型、微乳化型(也称半合成型)和全合成型三种,都是以浓缩的形式供应。乳化型含油量较高(70-85%),润滑性和切削性很好;微乳化型(含油5-50%)可应用性最广,它的寿命、防腐、极压性能超过乳化型;全合成型(不含油)冷却性很好,润滑性低于其它两种,加添加剂后可提高重负荷切削性能及防腐性。